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离子交换树脂一般使用方法

阳离子交换树脂是以苯乙烯或丙烯酸聚合物为树脂骨架,通过化学反应,在树脂骨架的相应活性位点上,以共价键的方式接入可解离出H+/Na+的基团M,使树脂在溶液体系中可电离出H+/Na+,参与溶液体系中的阳离子交换。


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一、产品介绍

阳离子交换树脂是以苯乙烯或丙烯酸聚合物为树脂骨架,通过化学反应,在树脂骨架的相应活性位点上,以共价键的方式接入可解离出H+/Na+的基团M,使树脂在溶液体系中可电离出H+/Na+,参与溶液体系中的阳离子交换。


二、产品分类

按照树脂骨架是否拥有固定的大孔道结构,将离子交换树脂分为大孔型离子交换树脂和凝胶型离子交换树脂。

按照树脂骨架接入活性位点的功能基团M的酸性强弱,将离子交换树脂分为强酸性离子交换树脂和弱酸性离子交换树脂(如—SO3H为强酸基团,—COOH为弱酸基团)。强酸阳离子交换树脂在不同PH条件下都能正常工作;弱酸阳离子交换树脂只能在中性和弱碱性条件下工作。

出厂型式:H型或Na型。


三、使用方法

1、装柱(采用湿法装柱)

A、实验室

量取:将一定量的树脂与去离子水在烧杯中进行混合,然后将混合的树脂水溶液倒入量筒中,使树脂充分沉降(可采用敲实方法),通过补加和移取,使树脂床层与相应刻度(需要树脂体积)持平,即完成树脂的量取。

装填:关闭离子交换柱下端的出口阀门,用洗瓶(内装去离子水)将量筒中的树脂全部导入离子交换柱中,然后打开交换柱出口阀门(注意阀门开度,没必要完全打开,出水成流线型即可),使树脂在柱内沉降压实,然后关闭交换柱出口阀门,待用。

注意:保留液面高于树脂床层1-2cm,避免干柱。

B、工业化

新树脂装柱前,应该使用清水和碱液对树脂交换柱相关管道进行清洗,清理出焊渣等固体废料和附着在柱壁和管壁上的尘土与其他杂质。然后向柱内注入1/3体积的水,取少量树脂(五袋左右),将树脂从交换柱顶部人孔处装入柱内。关闭人孔,向柱内注水,同时打开交换柱下部排水阀门,用≥80 目筛网在排水口拦截,观察是否有树脂泄露,如果有个别小颗粒,属于正常现象;如果有大颗粒树脂出现,且量比较多,说明交换柱下滤板有问题,应把树脂和水放出,检查下滤板焊缝和水帽,查找原因,进行检修。检修完毕后,再按照上面的方法检测,直至确定符合要求,然后再将剩余的树脂加入交换柱内。

2、树脂预处理

(1)用4%的氢氧化钠溶液以1-2BV/h的流速正向过柱处理3-4BV,过柱完毕后(注意:树脂床层上保留1cm的液面高度,防止干柱。),用去离子水以1-2BV/h流速正向过柱清洗树脂,至出口PH在7-9,清洗结束,树脂床层上保留1-2cm的液面高度。

(2)用4%的盐酸溶液以1-2BV/h的流速正向过柱处理3-4BV,过柱完毕后(注意:树脂床层上保留1cm的液面高度,防止干柱。),用去离子水以1-2BV/h流速正向过柱清洗树脂,至出口PH在5-7,清洗结束,树脂床层上保留1-2cm的液面高度,待用。

3、树脂再生

用4%的盐酸溶液以1-2BV/h的流速正向过柱处理3-4BV,过柱完毕后(注意:树脂床层上保留1cm的液面高度,防止干柱。),用去离子水以1-2BV/h流速正向过柱清洗树脂,至出口PH在5-7,清洗结束,树脂床层上保留1-2cm的液面高度待用(H型)。

如需转成Na型使用,再用4%的氢氧化钠溶液以1-2BV/h的流速正向过柱处理3-4BV,过柱完毕后(注意:树脂床层上保留1cm的液面高度,防止干柱。),用去离子水以1-2BV/h流速正向过柱清洗树脂,至出口PH在7-9,清洗结束,树脂床层上保留1-2cm的液面高度。


四、注意事项

(1)树脂使用过程中的用水均为去离子水。

(2)树脂床层应避免气泡产生,防止因气泡导致的偏流,影响树脂使用效果。

(3)防止树脂染菌,树脂使用完毕,须用清水进行彻底清洗,以除去运行过程中积聚的杂质


五、树脂包装存储

(1)树脂需要一定的含水,储存保管过程中,应防止树脂失水。如发现树脂失水变干,应将树脂置于饱和食盐水中浸泡,使树脂缓慢膨胀,然后再逐渐稀释食盐水浓度。

(2)防止树脂受冻或受热。一般树脂的储存环境温度为5-40℃,若环境温度低于5℃,可将树脂浸泡于

一定浓度的食盐水中,达到防冻的目的。若环境温度高于40℃,可将树脂置于室内,避光保存。

(3)树脂储存时间不易过长,一般zui好不要超过1年


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